米糠毛油中的含蠟量一般在3％一5％，含蠟量較高，糠蠟的存在不僅影響米糠油的口感和透明度，并且不容易被人體吸收，所以要在精煉過程中去除。脫蠟工序是米糠油精煉工藝過程不可少的工序。

    脫蠟常用的過濾機有板框式壓濾機、熱卸式冬化過濾機、臥式葉片過濾機等。這幾種過濾機雖然都能滿足脫蠟工藝要求，但是脫除的毛蠟糊中含油較高，影響精煉率，并且工人勞動強度大、濾布損耗多、衛(wèi)生環(huán)境差。

    如果選用全自動隔膜壓濾機進行脫蠟處理，經(jīng)濟上有哪些優(yōu)勢呢？一起來看看：

1 蠟餅含油率明顯降低

    采用冬化過濾機，蠟餅含油率在50％一65％；采用全自動隔膜壓濾機，蠟餅含油率在45％左右。按每年處理毛油5500t，毛油中含蠟量為2.5％，每噸毛油6 400元計算，與冬化過濾機相比，每年可從蠟餅中收回毛油的價值為17.6萬元。

2 節(jié)約濾布

    采用全自動隔膜壓濾機，蠟餅直接從板框上拆下來，然后緊固上壓濾機拉板，就可以進入下一個過濾周期。而冬化過濾機是用加熱的方法對滯留在板框中的蠟餅進行加熱(冬化過濾機板框中有加熱盤管)，把蠟熔化下來，然后還需注入熱油，將掛在濾布上的微小顆粒熔化，盡管如此仍有很多雜質(zhì)(如糠粉)掛在濾布上，降低了濾布的通透性能，減少濾布使用壽命。而全自動隔膜壓濾機濾布可以拆下來清洗，延長使用壽命。冬化過濾機每年每臺需3套濾布，隔膜壓濾機每年每臺僅需1.5套濾布，以3臺隔膜壓濾機計每年可節(jié)約濾布費用2.7萬元。

3 毛油質(zhì)量明顯提高

    冬化過濾機的濾板規(guī)格為4000 mm×2000mm，板框面積大，壓縮空氣從板框的頂端吹入，致使吹蠟餅時吹不透，有死角；壓縮空氣直接吹蠟餅，會帶出一部分不溶物，導致毛油混濁。而全自動隔膜壓濾機靠氣囊中的壓縮空氣擠干蠟餅，擠壓出的毛油清澈透明。

4 節(jié)約壓縮空氣

    冬化過濾機吹蠟餅時所吹入的壓縮空氣會從板框中泄漏，而全自動隔膜壓濾機壓縮空氣是吹人其氣囊的膜片中，不會泄漏出去，節(jié)約了壓縮空氣，減輕了空壓機的工作強度，節(jié)省了用電量。

5 自動化程度明顯提高

    冬化過濾機是人工操作，而全自動隔膜壓濾機是自動進料，進料泵根據(jù)壓濾機內(nèi)的壓力自動調(diào)節(jié)進料壓力，卸蠟餅時全自動拉板，振動卸料，降低了工人勞動強度。